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新能源汽车电池包液冷板气密性检测案例

作者:admin时间:2024-11-26 13:52:42 次浏览

信息摘要:

液冷板主要功能是吸收发热元件的热量,并通过液体传导热量,从而有效控制电池的温度,其工作原理是通过在金属板材内加工出流道,将电子元件安装在金属板表面,冷却液从进口流入,出口流出,从而带走元件产生的热量。液冷板气密性检测 液冷板的气密性检测通常采用差压/直压气密性测试仪,使用纯净的压缩空气作为检测介质,这种方法不仅高效、精准,而且不会对被测产品造成任何损坏,确保产品的完整性和可靠性。液冷

    液冷板主要功能是吸收发热元件的热量,并通过液体传导热量,从而有效控制电池的温度,其工作原理是通过在金属板材内加工出流道,将电子元件安装在金属板表面,冷却液从进口流入,出口流出,从而带走元件产生的热量。

液冷板气密性检测

    液冷板的气密性检测通常采用差压/直压气密性测试仪,使用纯净的压缩空气作为检测介质,这种方法不仅高效、精准,而且不会对被测产品造成任何损坏,确保产品的完整性和可靠性。

新能源汽车电池包液冷板气密性检测案例.png

液冷板测试封堵方式

    将一定压力的气体注入工件内部,经过保压后,观察内部压力的变化来判断是否存在泄漏。

    降压法包括直压气密检测和差压气密性检测等多种方式,根据不同的产品特性,选择合适的检测方式。例如,新能源电池水冷板的气密性测试通常采用直压检测方式。

液冷板气密性检测步骤

    1.选择合适的检测方法:

    根据液冷板的结构特点,选择合理的气密性检测方法,由于液冷板通常只有一个进水口和一个出水口,可以将一端封堵,另一端作为测试口进行密封性测试。

    2.设计气密性测试工装治具:

    根据液冷板的结构,设计专用的气密性测试工装治具,将电池包水冷管道气密性测试工装连接到卡轮气密性检漏仪的测试口上。

    3.参数设定与批量测试:

    将产品放入测试工装中,进行多次测量,设定合适的参数,通过批量化的测试,快速判断产品的合格性。

液冷板测试要求

    测试压力:250kPa-350kPa、标准:泄漏标准:20-30Pa,符合IP67的标准,确保产品在恶劣环境下的密封性能。

    合理的气密性检测方法和参数设定,可以有效评估液冷板的密封性能,通过采用差压/直压气密性测试仪和科学的检测方法,可以确保液冷板的密封性能符合标准要求。

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