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将待测包装放入密封测试腔体内，对腔体进行抽真空，测试系统包括真空存储罐、传感器和密封测试腔体，当达到预设的真空度时，系统与真空泵隔离。任何通过包装漏孔进入测试腔体的质量流都会流向真空存储罐，传感器会检测到这一质量流。
在给定的压差下，质量流与缺陷的几何尺寸呈正比。顶空体积或液体（如水）泄漏的气体流会在测试腔体的真空条件下暴露。由于腔体内压强低于水的沸点，水会沸腾形成水蒸气和空气的混合物。
灵敏度影响因素
腔体设计：密封测试腔体的设计对测试系统的灵敏度有显著影响。
包装材料：不同材料的脱气特性会影响质量流率。
包装体积与形变：包装的体积和其在真空状态下的形变程度也会影响测试参数。
优化策略
延长抽真空时间：通过延长抽真空时间来减少脱气对最终质量流率的影响。
提高真空度：提高真空度可以进一步降低脱气的影响。
前处理：对于大体积柔性包装和标签材料，需要进行前处理以减少挥发物的量。
大泄漏检测的重要性
大孔检测：测试参数的设置必须能够检测包装中的大孔（孔径≥70-00μm），这对于产品包装内部空体积部分被抽为真空时尤为重要。
液体包装：大泄漏检测可以尽量减少液体进入测试系统，因此对于盛装液体的包装尤为重要。
测试仓体设计：在抽真空阶段初期，需要合适的测试仓体设计和更多的测试步骤来检测大泄漏。
适用范围
广泛适用：真空质量提取法适用于常压、微负压和高真空的各类容器检漏，以及粉体、液体等填充容器的检漏。
多样容器：既可以检测硬质容器，也可以检测软包装容器。
无需定制：无需为每个规格定制测试腔体，可使用同心圆填充，满足不同规格尺寸的西林瓶。
