当检测仪显示压力不足时,它不仅会打断生产流程,还可能影响最终产品的质量,使用过程中记得校准压力传感器,气密性检测仪的压力不足又该如何解决,本文将为大家详细介绍气密性检测仪压力传感器原理,并提供实用的预防措施,帮助您避免未来出现类似问题。
压力不足的原因
1、产品发生大漏,压力上不去也会压力不足;检查前端气压,压力是否在0.4-0.6mpa之间,空气源过低或变动
确定空气源稳定在0.4Mpa以上;(注意:为了提供稳定的空气,测试时,请勿在空气源上连接使用气枪等气动工具。)
2、测试压调压阀值设定是否变动
气密性检测设备自检,压力设置>压力调节>实时压力设定值是否变动,调节精密调压阀设定值。
3、气密性检测设备的测试夹具不密封
检查密封夹具是否处于密封状态。
4、气密性检测设备的测试气管管路不密封
检查测试气管及接头。
5、加压充气时间不足
延长充气时间。
6、容积充气时间不足
延长容积充气时间。
7、气密仪的压力传感器故障
气密性检测仪校准压力传感器步骤
1.准备工作:
确保传感器已经安装在适当的位置,并且连接到读取设备,检查传感器和相关设备的电源是否稳定。
2.零点校准:
将传感器连接到校准设备,并确保传感器处于无压力状态,调整读取设备,使其显示为零或参考值。
3.满量程校准:
使用校准设备对传感器施加满量程的压力,调整读取设备,确保其显示的压力值与实际施加的压力值一致。
4.中间点校准:
如果需要,可以在满量程和零点之间选择一个或多个中间点进行校准,对每个中间点施加相应压力,并调整读取设备,确保其显示值准确。
5.记录和验证:
记录校准过程中的所有设置和读数,对传感器进行多次校准,以验证其重复性和稳定性。
如果传感器的读数与实际值有较大偏差,可能需要调整或更换传感器。
6.软件校准:
对于一些带有数字输出的压力传感器,可以通过软件进行校准,使用传感器制造商提供的软件工具,输入校准数据,以调整传感器的输出。
7.校准证书:
完成校准后,获取校准证书,记录校准日期、校准人员、校准设备和校准结果等信息。
8.定期校准:
根据传感器的使用频率和制造商的建议,定期进行校准,以确保其长期的准确性和可靠性。
请注意,气密性检测仪的压力不足对生产影响大,不同类型的传感器可能有不同的校准要求和步骤,操作人员需要参考传感器的用户手册或联系制造商获取详细的校准指南。