泄漏检测不仅降低了成本,还有效地防止了整个供应链中的损失,每个包装线的潜在节省可达数千万元。具体的节省金额无疑取决于环境、产品类型和所使用的原材料。如果传统的测试系统会损坏包装,那么采用气密性检测方法从一开始就会带来显著的节省。
如何降低包装泄漏率
确定当前的废品率并准确分析实际的泄漏百分比是优化过程的关键。通常,深入的研究往往会发现泄漏率远高于最初的估计。这就是各种考虑和投资效益发挥作用的地方,尽管对泄漏检测的看法可能因此而有所不同。
气密性测试仪的应用范围
软包装
固定式泄漏检测器专门设计用于离线测试软包装样品。该设备可以手动测试含有少量空气或惰性气体的包装,这些气体存在于保护性气氛中,例如气调包装。
硬质容器
固定式泄漏检测器不适合测试固体或硬质包装,薄膜材料显然也不适用于此目的。然而,已经为硬质包装开发了另一种类型的泄漏检测器,例如含有空气或惰性气体的胶囊或罐子。
真空包装
真空包装中的微小泄漏极难追踪。在某些情况下,这种微泄漏只能在包装后24-48小时才能检测到,此时包装被压缩并变软。为了避免真空包装中出现微泄漏的可能性,包装产品的托盘和盒子通常会临时存储长达48小时,然后进行随机的人工检查,以确保它们具有软包装的特性。
罐子和瓶盖
对于瓶盖、果汁罐盖或奶油罐上的环盖,在某些情况下,不一定总是需要或可能检查整个包装的泄漏。检查包装的上部:盖子、盖子、环或密封可能就足够了。