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高精度气密性检测仪通过压力传感器监测产品或工装内部的压力变化，以判断是否存在泄漏现象。当检测数据出现异常波动时，必须由专业技术人员进行调试和故障排除。下面是详细的故障排查步骤，感兴趣的朋友，来了解下吧。
1.确认气源稳定性
首先，确保空压机提供的气源压力稳定在0.4MPa以上。为避免干扰测试结果，在整个试验过程中，严禁使用气枪或其他大型耗气工具连接仪器和夹具。
2.产品合格性验证
在执行任何故障排查步骤之前，务必确认产品本身是否合格。
3.检查测试夹具密封性
若气密性检测仪的测试夹具未处于密封状态，可能导致压力泄漏。仔细检查密封夹具是否完好无损，密封垫片是否存在起皱、断裂、损坏或错位等问题。
4.校准测试压力
检查测试压力调节阈值是否发生变化。进行仪表压力自检，确认设定压力值是否保持不变。若压力设置发生变化，需通过精密压力调节阀重新调整至所需值。
5.排查气管泄漏
使用气密性测试仪对气管和接头进行密封性测试，确保无任何漏气现象。若发现漏气，需及时修复或更换相关部件。
6.延长充压时间
若充压时间不足，可能导致产品内部压力不足。操作界面上调整充气时间，确保产品内部压力达到稳定状态，抵消因形状变化带来的波动影响。
7.延长保压时间
若保压时间不足，产品在测试阶段可能无法保持稳定的内部压力。操作界面上调整保压时间，确保产品在保压阶段完全受压，抵消测试过程中产品本身带来的形状变量和波动。
