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探测仪的操作规程直接关系到检测的准确性和效率。在进行检测时，探头轴线与零件表面的法线之间的偏转角应严格控制在10度以内。最小扫描速度没有严格的限制，可以非常小，甚至在必要时可以停止。这在精确定位缺陷时尤为方便，最大扫描速度不应超过5厘米/秒。
固定夹具的使用
在扫描直径小于50毫米的圆形截面零件时，应使用固定夹具。这些夹具包含在探测仪套件中。将探头沿零件移动，并轻微施压，通过夹具的槽口保持探头位置，确保检测的稳定性。
缺陷指示处理
1.重复检查信号位置：确认信号出现的具体位置。
2.标记信号最大值点：根据指针仪表找到信号最大值点，并用粉笔在零件上做标记。
3.垂直平行扫描：从标记点开始，以（3—5）毫米的步长进行垂直平行扫描，直到缺陷指示器停止触发。将新的信号最大值点标记为新标记。
4.确认裂缝：如果标记排列成一行，检查标记部位，确认是否存在裂缝。如有必要，清理可能存在缺陷的区域，并对清理后的区域进行重新扫描。
使用标准样品，将缺陷检测仪的灵敏度阈值设置到轮辋的侧面表面，对轮辋侧面进行毫米步进的圆周扫描。
具体零件控制
轮辋控制：在轮子两侧各50至100毫米宽的区域内进行扫描。
轴承座滚轮控制：使用超声波探测仪，按照说明书对轴承座滚轮进行控制。
轴承套筒分离器黄铜控制：使用超声波探测仪，按照说明书对黄铜分离器进行检测。
