高压升压器正成为EV动力总成系统的核心组件,这些高压升压器不仅提升了电动汽车的性能,还确保了与现有充电基础设施的兼容性,下面一起来看看动力总成高压升压器ip67密封测试吧。
高压升压器测试需求
多重测试流程:需要进行两个独立的泄漏测试:冷却回路测试和外壳单元测试,还需要进行堵塞测试,以确认压力补偿元件(膜)的存在。
大体积与柔性设计:外壳体积较大(6L),且设计灵活,在施加测试压力时容易膨胀,导致测试结果不稳定。
IP67防水标准:外壳需要满足IP67防水等级标准,这对泄漏测试提出了更高的要求。
经济性与可靠性:制造商需要一种经济高效且可靠的测试方案,并依赖于一个可信赖的合作伙伴。
多通道泄漏测试创新设计方案
为了应对上述挑战,多通道泄漏测试结合快速连接密封件成为关键解决方案。以下是详细的测试流程和设计改进:
1.冷却回路泄漏测试
采用压差法,压差法通过测量一段时间内相对于参考体积的压力变化,提供高分辨率和精确的测量结果。在低压(2.7bar)和低泄漏率(2ml/min)下进行测试,确保冷却回路无泄漏,同时保持较短的循环时间。
2.压铸外壳泄漏测试
建议从质量流量测试改为压力变化方法,由于循环时间长,延长测量时间可以增加压降信号,使测试结果更加稳定。在负压(相对-0.4bar)下进行测试,确保无裂纹或密封缺陷,并符合IP67标准。外壳的柔性设计可能导致压力不稳定和体积收缩,影响测试结果,通过延长填充周期时间,确保测试结果的准确性。
3.膜堵塞测试
在堵塞测试中,将平衡元件上的测试端口放空1秒,然后关闭,进行压力变化测试,压力变化表明膜是否存在或是否被堵塞。
除了提供先进的泄漏测试设备外,还对制造商最初建议的测试方法进行了优化:将额外的电气测试移至单独的测试站,避免了在泄漏测试后进行电气测试的高成本和低效率。多通道检漏仪和快速连接密封件提供了灵活性和控制,适应了大体积部件、膨胀部件、压铸件和多孔部件的泄漏测试需求。