食品和药品包装行业中,小袋泄漏检测是一项重要的质量控制环节,由于小袋的特殊性和内部产品的特性,传统的检测方法常常面临挑战,在这里,我们给大家带来两种常见问题及其解决方案,一起来看看吧。
小袋内部空气量不足
小袋内部空气量极少,导致在泄漏检测过程中难以产生足够的压差来观察泄漏现象。在真空室中进行浸入试验时,即使存在泄漏,短时间内(如5到10秒)只有少数气泡逸出。压力迅速达到平衡,所有空气被吸出,检测变得极为困难。
风险:由于气泡逸出量极少且时间短暂,检测员需要高度专注和敏锐的观察力。这使得检测过程变得高度主观,结果容易受到人为因素的影响。
内部加压法:通过在包装袋内注入空气,增加内部压力,从而在检测过程中产生明显的压差,使用针头等工具在小袋内注入空气,确保在泄漏检测时能够产生足够的气泡,便于观察和判断。
产品低粘度指数的影响
某些小袋包装的产品(如凝胶或花生酱)具有低粘度指数,这意味着产品本身可能堵塞任何微小的泄漏,阻止空气或产品的流动,这种现象导致泄漏难以被检测到,因为产品本身充当了“天然密封剂”的角色。
进行验证测试,使用空产品或具有较高粘度指数的产品进行测试,以模拟真实泄漏情况,通过对比不同产品的测试结果,可以更准确地判断包装袋的密封性能。