在工业生产中,选择正确的示漏气体,是确保检测结果准确无误的关键,它直接关系到检测结果的精准度。氦气,以其独特的物理和化学特性,成为了气密性检测的首选,这里给大家介绍下如何选择示漏气体。
在选择示踪气体时,应遵循几个基本原则:该气体在大气及真空环境中的浓度应极低;检测设备对其应具有高度的敏感性;它不应给操作人员、环境、检测对象或检测设备带来污染、伤害或安全隐患;同时,成本效益也是考虑因素之一。
氦气,作为一种理想的示踪气体,在气密性检测领域中被广泛应用。其被选用的主要原因包括:
1.氦气在大气及真空系统中的浓度极低(大气中约5.2ppm),在材料释放的气体中也极为罕见,因此背景信号微弱,本底电流小。低本底意味着即使微小的波动也容易被检测到,从而保证了检测的高灵敏度。
2.氦气的分子质量小(相对分子质量为4),使其能够轻松穿越微小的漏孔。相较于其他气体,氦气的漏率更高,易于被发现,进一步提升了检测的灵敏度。
3.氦气作为一种惰性气体,不会与检测对象的表面发生化学反应,保证了检测过程的安全性,不会对被检测物品造成污染。
4.氦气的质荷比与氢气(质荷比为2)和双电荷原子碳(质荷比为6)相差较大,这使得在分析过程中容易区分,减少了对分析器精度的高要求,简化了制造过程。同时,分析器的出口电极及加速极的间隙可以增大,允许更多的氦离子通过,从而提高了检测设备的灵敏度。
5.氦气在被检测物品及真空系统中不易被吸附,这意味着一旦检测到漏孔,氦气信号会迅速消失,便于继续进行检测,从而提高了检测效率。
操作流程
首先,将待检测的产品放置在气密性检测仪中,然后注入氦气。通过精确控制检测环境的压力和温度,仪器会监测氦气的泄漏情况。一旦检测到氦气泄漏,系统会立即发出警报,并精确指出泄漏的位置。这一过程不仅快速而且高效,极大地提高了生产效率和产品质量。
尽管氢气在某些性能上(如质量小、易穿透漏孔)优于氦气,但由于其易爆性和在油扩散泵中可能产生的高碳氢本底,导致灵敏度下降,因此在实际应用中很少被采用。
氦气在空气和真空系统中的含量极低,这使得它成为了一个理想的检测介质。它不会对操作人员、环境或检测设备造成任何污染或伤害,同时,它的惰性保证了与被检测材料不会发生化学反应,确保了检测的安全性。