Global
非织造布具有独特的特性，它们无需传统的织造工艺即可生产。它们在医疗保健、包装和过滤等多个领域发挥着重要作用。通过精确的气密性测试，制造商可以优化材料性能，并通过监测材料性能波动和识别潜在缺陷来提高整体质量控制。
在产品开发阶段，准确的气密性测试结果对于确定最终产品的性能至关重要。测试不仅有助于识别材料气密性的变化，还能及时发现潜在缺陷和变异性。对于高度气密性的材料，快速高效的高通量测试方法尤为重要。
医疗器械公司依赖气密性测试来确保其非织造产品（如外科口罩、防护服、医疗胶带和失禁产品）既保持透气性又保持无菌，防止有害微生物的渗透。非织造材料的孔径足够小，可以阻挡微生物的通过，确保产品的无菌性。
传统的重量测试方法
1.湿侧湿度控制：在薄膜的湿侧生成已知且受控的相对湿度（RH）具有挑战性，特别是当处理高渗透性材料时。非织造布的高水蒸气透过性在杯中水和样品之间迅速形成变化的静态空气间隙，使得维持一致的测试RH变得困难。
2.干侧湿度：即使湿侧维持在受控的RH下，“干”侧表面通常具有显著更高的湿度水平，形成与腔室湿度不同的边界层。这导致薄膜“干”侧的湿度更高且精度较低。
这种不受控或未知的湿度组合导致不同实验室之间的测量结果不准确和不一致。当测试具有非常高传输率的材料时，这些环境因素显著影响了使用重量法获得的气密性测量结果的准确性。即使在测试期间这些条件的微小变化也可能导致结果不一致。
创新的测试解决方案
新型测试仪器采用受控湿度腔室、高水蒸气传输保护膜和电子传感器来监测水蒸气传输。通过使用干腔室（带有流动的氮气）、保护膜和湿腔室来创建扩散池。由于水被保护膜排斥，因此可以在不实际润湿样品表面的情况下对测试样品施加极高的湿度。通过腔室的干氮载气被引导至水蒸气传感器。进行初步测试以测量保护膜的气密性及其与蒸发器组件（产生100%相对湿度）之间的空气间隙。将薄膜样品安装在扩散池中（保护膜下方），并分析系统的整体气密性。
气密性测试仪使用电阻方程来计算测试材料的传输率。根据操作员的输入，仪器确定何时读数表明样品已达到平衡，指示测试结束。由于非织造布具有高度的气密性，可以迅速达到平衡，测试可以在几小时内完成。受控湿度腔室和先进的传感器技术确保了气密性测量的准确性。
