包装的内部密封性检测

    密封包装封装过程中的细微错误或材料瑕疵，都可能导致某些位置无法完全密封，包装的密封性检测已成为食品、药品以及化工行业产品质量保证的核心步骤，下面给大家介绍下包装密封性检测的多种解决方案。

水槽中的包装密封性检测

    在进行密封性检测时，将包装置于充满水的测量腔中，借助压缩空气驱动的文丘里喷嘴将水位上方的空间抽成真空。被压入水下的包装会膨胀，空气或填充气体从密封失败的位置溢出，形成可见的气泡。通过这种方式，可以精确定位包装上的密封缺陷，确认是否存在材料缺陷或封装缝缺陷。

示踪气体密封性检测

    气密性检测仪采用二氧化碳作为示踪气体，进行包装密封性的抽样测试。其工作原理简单而高效。与氦气、氢气相比，二氧化碳成本更为低廉。在大多数情况下，填充了惰性气体的产品通常含有二氧化碳作为其保护气氛的一部分，也有其他一些产品本身会产生二氧化碳。在测量腔内会产生可调整的真空空间，试样和测量腔之间的压差使得含二氧化碳的保护气从最小的包装密封缺陷处溢出，导致测量腔内的二氧化碳浓度升高。

包装的内联密封性检测

    包装完成后，可立即使用气密性检测仪进行100%的无损检测，不放过任何一处最微小的泄漏，适用于所有包装，包括外包装和纸箱。使用二氧化碳作为示踪气体，将包装或外包装定位到测量腔中，通过产生可调节的真空空间，使试样和测量腔之间产生压差。即便是最微小的泄漏，也会导致保护气溢出，迅速被灵敏的二氧化碳传感器探测到。气密性检测仪能够以每分钟15个循环的速度对整个生产过程进行完整的内联密封性检测。在每一轮循环结束后，测量腔会进行排气，并将试样转交给下游系统。

    气密性检测仪可以在狭小空间内进行包装密封性检测，还能提供完善的记录，方便保障并重新检验商品的质量，提高消费者满意度，除了食品包装、PET饮料瓶和饮料罐包装，应用于多种其他行业的密封性检测。